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　　冷卻器墊圈與操作介質(zhì)直接接觸，受介質(zhì)的物理性質(zhì)、溫度和壓力的影響。為了達到預期的密封效果，關鍵是選擇合適的密封墊材料和形式。適用于制造墊圈的材料一般具有耐介質(zhì)腐蝕和無污染的工作介質(zhì)，具有良好的變形性能和彈性能力，應具有一定的機械強度和適當?shù)娜彳浶�，在工作溫度下不易硬化或軟化�?

　　墊圈按材料分類：非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊圈。

　　墊圈按結構分類：環(huán)平墊圈、復合墊圈、波紋墊圈、金屬環(huán)圈等。

　　墊圈的選擇應綜合考慮操作介質(zhì)的性質(zhì)、操作壓力和溫度、密封需要的程度、墊圈的性能、壓緊面的形式、螺栓的壓力和溫度以及LO。還應考慮裝貨和卸貨要求。操作溫度和壓力是影響冷卻器密封性能的主要因素。

　　墊圈的選擇方法：冷卻器墊圈密封性能好，彈性好，直徑大，可用于一般情況。復合波墊和軟鋼墊與峰值波谷相反，形成簡單的支撐狀態(tài)，具有較好的回彈性，復合材料通常填充有化學性質(zhì)和高溫填充材料（如石墨）。在螺栓力的作用下，充填密封面微間隙與非金屬墊圈形成，加工簡單。它可以制成大直徑墊圈，而且不易出現(xiàn)圓圈問題。
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